[點(diǎn)晴模切ERP]倉(cāng)庫(kù)管理庫(kù)存不準(zhǔn)的問(wèn)題如何解決？
在工廠(chǎng)中，PMC部門(mén)在運(yùn)算MRP的時(shí)候?qū)}(cāng)庫(kù)的庫(kù)存準(zhǔn)確性要求非常高，要求達(dá)到庫(kù)存準(zhǔn)確性100%。但是實(shí)際很多中小工廠(chǎng)的庫(kù)存準(zhǔn)確性都達(dá)不到100%準(zhǔn)確。這也造成了實(shí)際管理過(guò)程中，有些工廠(chǎng)采用LRP的模式，而不是MRP的模式。
采用LRP的模式后就不用考慮庫(kù)存準(zhǔn)確性了，只需要采購(gòu)足夠的物料回來(lái)，就可以確保此批次的訂單物料齊套。雖然齊套性的問(wèn)題得到解決，倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存不準(zhǔn)的問(wèn)題還是沒(méi)有解決，那么實(shí)際倉(cāng)庫(kù)管理中，應(yīng)該如何解決庫(kù)存不準(zhǔn)的問(wèn)題呢？
強(qiáng)制停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)：
解決庫(kù)存不準(zhǔn)最直接最有效的方法古老師認(rèn)為就是對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，而且需要停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)。有些工廠(chǎng)只要有銷(xiāo)售發(fā)貨，一年到頭都不盤(pán)點(diǎn)，壓根兒就沒(méi)盤(pán)點(diǎn)意識(shí)。因?yàn)樘脹](méi)有盤(pán)點(diǎn)，對(duì)于幾賬和實(shí)物之間的異常就不能有效的暴露出來(lái)，等出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候已經(jīng)晚了。
所以，盤(pán)點(diǎn)的機(jī)制是必須建立起來(lái)的，這個(gè)盤(pán)點(diǎn)絕對(duì)不能走過(guò)場(chǎng)，需要正式的停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)，車(chē)間停止生產(chǎn)，清退所有半成品，產(chǎn)品全部完全入庫(kù)的狀態(tài)。盤(pán)點(diǎn)的頻率除了一年一度的年底大盤(pán)點(diǎn)，還需要進(jìn)行月度盤(pán)點(diǎn)。
最好是每個(gè)月月底最后一天停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)。停產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)后，把賬面的物料與實(shí)際的物料全部一一仔細(xì)盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中重點(diǎn)把兩類(lèi)盤(pán)點(diǎn)出來(lái)了：有賬沒(méi)實(shí)物的、有實(shí)物沒(méi)賬的；這兩類(lèi)異常項(xiàng)是盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，需要重點(diǎn)對(duì)待。
 日常賬務(wù)檢查
庫(kù)存不準(zhǔn)的原因之一就是賬務(wù)的日常檢查沒(méi)有做到位，特別倉(cāng)庫(kù)的幾大類(lèi)單據(jù)，一類(lèi)是出庫(kù)類(lèi)，一類(lèi)是入庫(kù)類(lèi)的。
入庫(kù)類(lèi)：
當(dāng)天的到貨單是否做完？
當(dāng)天的入庫(kù)單是否做完？
當(dāng)天的報(bào)檢單是否做完？等，不同的ERP的控制不一樣，在沒(méi)有實(shí)現(xiàn)WMS實(shí)時(shí)化前，結(jié)合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待檢區(qū)（待入庫(kù)區(qū)）的檢查，判斷當(dāng)天的單據(jù)是否全部完成。
對(duì)于一些判定不合格的，需要退貨的，或重新返工報(bào)檢的，都需要有專(zhuān)人處理。
出庫(kù)類(lèi)：
當(dāng)天的領(lǐng)料是否全部發(fā)完？特別是有些訂單在第一次發(fā)料的時(shí)候沒(méi)有庫(kù)存。沒(méi)有完成功的物料。有些工廠(chǎng)的流程是需要重新打領(lǐng)料的繼續(xù)二次領(lǐng)料。
計(jì)劃異常訂單，由于不齊套或一些其他原因不能生產(chǎn)的訂單，需要和計(jì)劃溝通這些已領(lǐng)料的生產(chǎn)任務(wù)如何處理？
已經(jīng)生產(chǎn)完成的生產(chǎn)任務(wù)，沒(méi)有庫(kù)存時(shí)行領(lǐng)料的這部分工單，通常是由于物料被挪而造成的或者物料沒(méi)有及時(shí)報(bào)工入庫(kù)造成的。
 隨機(jī)檢查機(jī)制
解決庫(kù)存不準(zhǔn)不是一蹴而就的事情，很多工廠(chǎng)的倉(cāng)庫(kù)管理是由非常多倉(cāng)庫(kù)管理人員管理的，如沒(méi)有一套隨機(jī)檢查機(jī)制，倉(cāng)庫(kù)的管理人員就不會(huì)有緊迫感覺(jué)。
檢查不能是固定的，固定的話(huà)容易被應(yīng)對(duì)，以不確定的檢查來(lái)抽查倉(cāng)庫(kù)人員的管理物料水平?？梢噪S機(jī)檢查10個(gè)物料，看一下當(dāng)前物料的庫(kù)存與賬面的數(shù)據(jù)是否一致。
檢查各以由倉(cāng)庫(kù)主管進(jìn)行隨機(jī)組合抽查，并登記結(jié)果，作為倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員的KPI考核指標(biāo)之一；
 合理的工作量
以上的管理都是建立在合理的工作量上面的，有時(shí)候有些工廠(chǎng)倉(cāng)管員的工作量嚴(yán)重的超負(fù)荷，超成倉(cāng)管員不能有效的完成盤(pán)點(diǎn)、檢查、整理等日常管理工作，直接導(dǎo)致了倉(cāng)庫(kù)的物料庫(kù)存不準(zhǔn)。
加上倉(cāng)管員的高流動(dòng)性，所以解決庫(kù)存不準(zhǔn)的底層邏輯還是人，所以倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人需要根據(jù)當(dāng)前工廠(chǎng)的工作量合理的規(guī)劃好編制，在絕對(duì)的工作量下，技術(shù)技巧能夠改變的結(jié)果還是比較小的。
如何判斷工作量？
可以從ERP后臺(tái)導(dǎo)出具體的事務(wù)單據(jù)，并對(duì)每一筆事務(wù)的單據(jù)做一個(gè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。這樣結(jié)合物流，結(jié)合物料大小，可以對(duì)每名倉(cāng)庫(kù)管理人員的具體工作量大概有一個(gè)量化的工作結(jié)果。 點(diǎn)晴模切ERP更多信息：http://moqie.clicksun.cn，聯(lián)系電話(huà)：4001861886 該文章在 2024/1/15 17:31:28 編輯過(guò) |
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